Линия по грануляции удобрений NPK

Технические характеристики:

• Производительность: 20 тонн в час;
• Габариты: 66м (Д) * 36м (Ш) * 16м (В);
• Мощность: 1600 кВт.

Состав оборудования:

• Бункеры для хранения сырья;
• Весы для дозировки сырья;
• Конвейеры/элеваторы;
• Двухвальный смеситель;
• Валковые пресса DH850 – 3шт.;
• Дробилки;
• Грохот барабанного типа;
• Барабан для нанесения покрытия;
• Упаковка в мешки 25-50кг;
• Циклонный фильтр;
• Рукавный фильтр.

Описание процесса

Шаг 1: Подача сырья

Разные компоненты сырья находиться в пяти бункерах. Требуемое количество сырья по рецептуре измеряется на дозирующих весах и подается на двухвальный смеситель.

Шаг 2: Смешивание сырья

Сырье транспортируются в двухвальный смеситель для тщательного перемешивания.

Шаг 3: Компактирование

После перемешивания сырье подается в три валковых пресса DH850. Под воздействием давления в компакторе материалы постепенно формируются в плитку(полосу материала), которая затем попадается в предварительные дробилки для предварительного измельчения. Предварительно измельченные материалы транспортируются в последующую дробилку с помощью конвейеров и элеватора.

Шаг 4: Дробление

Уплотненные материалы после компактора подаются в три предварительные дробилки. Предварительно измельченные материалы транспортируются в последующую дробилку с помощью конвейеров и элеватора.

Шаг 5: Просеивание

Дробленые материалы подаются на грохот барабанного типа через элеватор для сортировки. Грохот имеет два слоя сеток (с размерами ячеек 2 мм и 5 мм соответственно).

1) Барабанный грохот сначала удаляет мелкий порошок размером менее 2 мм, который затем собирается и возвращается для повторного гранулирования в валковом прессе.

2) Негабаритные гранулы размером более 5 мм отсеиваются и направляются в дробилку для повторного дробления. Затем повторно измельченные материалы подается в барабанный грохот для повторной сортировки.

3) Гранулы размером 2-5 мм переходят на следующий этап.

Шаг 6: Нанесение антислеживающего покрытия

Просеянные гранулы размером 2-5 мм транспортируются на барабан для нанесения антислеживающего покрытия.

Шаг 7: Упаковка

Готовые гранулы подаются на упаковку в мешки 25-50кг.

Шаг 8: Сбор пыли

Пыль в цехе в основном образуется в результате работы дробилок, грохотов и элеваторов. Для эффективного удаления пыли используется двухступенчатый метод сбора пыли. Сначала крупные частицы пыли удаляются пылеуловителями с двумя циклонами, а затем рукавным фильтром для удаления оставшейся пыли. Собранная пыль из пылеуловителей возвращается для повторной грануляции.

Область применения (сырье)